• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1989011568A1
    申请号:PCT/T1989/000050
    申请日:1989-05-18
    公开日:1989-11-30
    发明作者:Alois Wimmer
    申请人:Alois Wimmer；
    IPC主号:E02F3-00
    专利说明:
    [0001] Hammerschwenkvorrichtung
    [0002] Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für eine schwenkbare Aufhängung eines Schrammhammers an einem um eine horizontale Achse knicKbaren Baggerausleger od. dgl., bei welcher der Schrämmhammer um eine in der Knickebene des Baggerauslegers liegende Achse quer zur Knickebene verschwenkbar pendelnd aufgehängt ist.
    [0003] Mit herkömmlich am Baggerausleger unverschwenkbar aufgehängten Schrämmhämmern war es nicht möglich, rechteckigen Querschnitt aufweisende Künetten auszuheben, da es aufgrund der Absenkung der Schrämmhammer in einer vertikalen Ebene nur möglich war, Künetten mit trapezförmigem Querschnitt auszuheben, u.zw. aufgrund der Breite der Schrämmhammereinrichtung, welche das eigentliche Schrämmwerkzeug seitlich deutlich überragt, so daß ein geradliniges bzw. vertikales Abstechen der Grabenwandung nicht möglich ist.
    [0004] Es war daher bei Ausbildungen der eingangs genannten Art bereits vorgesehen, den Schrämmhammer am Baggerausleger quer zur Knickebene des Baggerarmes verschwenkbar zu lagern, wobei bei dieser bekannten Ausbildung die Schrägstellung und Festlegung des Schrammhammers mittels einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einrichtung vorgenommen wurde. Diese Ausbildungen waren jedoch in der Praxis nicht einsetzbar, weil die hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit, welche die Verschwenkung und Festlegung des Schrammhammers bewirkte, die Schläge, die der Schrämmhammer auf den Untergrund ausübt, aufnehmen mußte, um ein seitliches Ausweichen des Schrammhammers zu vermeiden. Diese bekannten Ausbildungen waren somit für den praktischen Einsatz nicht geeignet.
    [0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie für den praktischen Einsatz voll tauglich ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schrämmhammer in der gewünschten Pendel schwenklage bezüglich des Baggerauslegers durch eine formschlüssige Kupplung festlegbar ist. Dadurch werden die enormen Schrβmmkräfte durch eine formschlüssige Kupplung aufgenommen, wobei aufgrund der Formschlüssigkeit das Ausschla en der Kupplung möglichst gering gehalten ist. Derartige erfindungsgemäße Ausbildungen können damit auch zur Aufhängung schwerer Schrämmhammer eingesetzt werden.
    [0006] Vorteilhafterweise kann die formschlüsεige Kupplung durch einen Bolzen und diesen aufnehmende, fluchtende Bohrungen gebildet sein. Dadurch wird erreicht, daß die Kupplung hohe Kräfte aufnehmen kann, da die Bol7en in bezug auf die Bohrungen sehr genau ausgelegt werden können. Dabei kann der Bolzen mittels einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit in Axialrichtung verschiebbor sein, wodurch ein automatisches Aus- bzw. Einkuppeln der Kupplungseinrichtung ermöglicht ist. Dabei können zur Aufnahme des Bolzens Führungsbohrungen in ösen an dem die Kolben-Zylinder-Einheit tragenden Teil und die Verriegelungsbohrungen in einer Schwenklasche am anderen Teil angeordnet sein. Dadurch wird eine sichere Festlegung des Schrammhammers in bezug auf den Baggerausleger erreicht. Dabei können die Verriegelungsbohrungen in der Schwenklasche entlang eines Kreisbogens angeordnet sein, dessen Mittelpunkt auf der Achse der Schwenkachse liegt. Schließlich kann die Schwenklasche zwischen die ösen hineingreifen, wobei der freie Abstand der ösen etwa der Dicke der Schwenklasche enspricht. Dadurch wird erzielt, daß der Bolzen nur geringfügig auf Biegung und hauptsächlich auf Abscherung beansprucht wird.
    [0007] In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes dargestellt.
    [0008] Fig. 1 zeigt schematisch einen Grabenaushub mit einem herkömmlich aufgehängten Schrämmhammer. Fig. 2 veranschaulicht schematisch den Grabenaushub mit einem erfindungsgemäß aufgehängten Schrämmhammer.
    [0009] Fig. 3 ist eine Detailansicht der Schwenkvorrichtung.
    [0010] Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht, in Richtung des Pfeiles P der Fig. 3 gesehen.
    [0011] Am Baggerausleger 1 ist gemäß Fig. 1 der Schrämmhammer 2 in herkömmlicher Weise gelenkig angebracht, so daß bei Knicken des Baggerarmes 1 lediglich die Änderung der Schwenklage des Schrammhammers in Richtung der Knickbewegung erzielbar ist, nicht jedoch quer zur Knickebene. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Künette im Querschnitt trapezförmig, was ein erhöhtes Aufkommen an abzutransportierendem Material ergibt. Weiters muß dann bei Zuschütten der Künette eine größere Menge an Austauschmaterial wieder rückgeführt werden.
    [0012] Gemäß Fig. 2 ist der Schrämmhammer 2 über eine Schwenkeinrichtung 3 mit dem Baggerausleger 1 verbunden, wobei die Schwenkeinrichtung 3 bei vorliegendem Ausführungsbeispiel an einer Schnellwechseleinrichtung 4 vorgesehen ist. Die Schwenkeinrichtung 3 weist eine in Richtung der Knickebene des Baggerβuslegers 1 verlaufende Schwenkachse 5 auf, um welche der Schrämmhammer 2 in bezug auf die Knickebene des Baggerauslegers 1 verschwenkbar ist. Zur Festlegung des Schrammhammers 2 in bezug auf den Baggerausleger 1 ist eine formschlüssige Kupplungseinrichtung vorgesehen, welche aus einem parallel zur Schwenkachse 5 verlaufenden Bolzen 6, zwei ösen 7 und θ und einer Schwenklasche 9 besteht. In den ösen 7 und θ sind miteinander fluchtende Führungsbohrungen, und in der Schwenklasche 9 Verriegelungsbohrungen 10 vorgesehen. Der Bolzen 6 ist dabei mittels einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 11 in Axialrichtung verschiebbar.
    [0013] Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Verriegel ungsbohrungen 10 entlang eines Kreisbogens angeordnet, dessen Mittelpunkt in der Längsachse der Schwenkachse 5 liegt. Bei vorliegendem Ausführungsbeispiel ist die mittlere Verriegelungsbohrung so angeordnet, daß der Schrämmhammer 2 in bezug auf die Sehne 1 lwechsel Vorrichtung 4 senkrecht steht. Die übrigen Verriegelungsbohrungen sind gegenüber der Vertikalen um etwa 20 versetzt. Dieser Winkel entspricht etwa dem Neigungswinkel des Schrammhammers, welcher erforderlich ist, um die Seitenwandungen der Künette 12 annähernd vertikal abschrammen zu können. Soll mittels des Schrammhammers die Seitenwand bearbeitet werden, dann wird der Schrämmhammer 2 mit der Spitze auf dem Boden aufgestellt, der Bolzen 6 mittels der hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 11 aus der in der öse 8 befindlichen Führungsbohrung und aus der Verriegelungsbohrung 10 der Schwenklasche 9 herausgezogen. Danach wird durch Verdrehen des Auslegers 1 der Schrämmhammer 2 in bezug auf den Baggerausleger 1 um die Schwenkachse 5 verschwenkt, und zwar so weit, bis die gewünschte Verriege lungsbαhrung 10 mit den Führungsbohrungen in den ösen 7 und 8 fluchtet. Danach wird über die hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit der Bolzen 6 eingeschoben und durch die hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit in der eingeschobenen Stellung gehalten. Das Betätigen der hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 11 kann dabei in üblicher Weise vom Führerstand des Baggers aus erfolgen. Für das Verschwenken des Schrammhammers 2 in bezug auf den Baggerausleger 1 braucht somit kein Bedienungspersonal zusätzlich vorgesehen zu werden, sondern das Verschwenken kann der Baggerführer vom Führerstand aus allein vornehmen.
    权利要求:
    ClaimsPatentansprüche:
    1. Halterung für eine schwenkbare Aufhängung eines Schrammhammers an einem um eine horizontale Achse knickbaren Baggerausleger od. dgl., bei welcher der Schrämmhammer um eine in der Knickebene des Baggerausle- gers liegende Achse quer zur Knickebene verschwenkbar pendelnd aufgehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrämmhammer (2) in der gewünschten Pendelschwenklage bezüglich des Baggerauslegers (1) durch eine formschlüssige Kupplung (6, 7, 8, 9) festlegbar ist.
    2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Kupplung durch einen Bolzen (6} und diesen aufnehmende, fluchtende Bohrungen gebildet ist.
    3. Halterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, daß der Bolzen (6) mittels einer hydraulischen
    Kolben-Zylinder-Einheit (11) in Axialrichtung verschiebbar ist.
    4. Halterung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Bolzens (6) Führungsbohrungen in ösen (7, 8) an dem die Kolben-Zylinder-Einheit (11) tragenden Teil und die Verriegelungsbohrungen ( 10) in einer Schwenklasche (9) am anderen Teil angeordnet sind.
    5. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsbohrungen (10) in der Schwenklasche (9) entlang eines Kreisbogens angeordnet sind, dessen Mittelpunkt auf der Achse der Schwenkachse C5) liegt.
    6. Halterung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklasche (9) zwischen die ösen (7, 8) hineingreift, wobei der freie Abstand der ösen (7, 8) etwa der Dicke der Schwenklasche (9) entspricht.
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    同族专利:
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    优先权:
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